ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ВЕНТИЛЯЦИИ
Грамотное решение задачи автоматизации системы вентиляции — ответственное решение, которое позволит значительно сократить затраты на энергоресурсы и сэкономить время и деньги на содержание таких систем. Рассмотрим основные узлы и механизмы, которые используются при автоматизации системы вентиляции.
ДАТЧИКИ
Это первичные преобразователи, служащие для получения информации о реальном состоянии регулируемых параметров в системе. С их помощью осуществляется обратная связь системы регулирования с объектом по следующим параметрам: температура, влажность, давление, уровень СО, СН и пр. Их выбирают в зависимости от типа сигнала, требуемой точности, необходимого диапазона.
ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ
Бывают для внутреннего и уличного применения; накладными на трубопровод (для контроля температуры поверхности трубопровода) или канальными (для измерения температуры воздуха в воздуховоде).
Внутри помещений датчики температуры устанавливаются в нейтральных, относительно источников тепла или холода местах, снаружи здания в местах где датчик будет защищен от ветра или прямого попадания солнечных лучей.
ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ
Блок с электронным прибором, измеряющим относительную влажность, и преобразующий данные в электрический сигнал. Они также бывают наружного и уличного исполнения.
ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ
Подразделяются на реле давления (механическое измерение перепада давлений и электрическое преобразование) и аналоговые датчики давления (преобразование давления сразу в электрический сигнал 4…20 mA). И те, и другие применяются для измерения давление как в одной точке, так и разность давлений в двух точках (дифференциальные)
Датчики потока измеряют скорость движения жидкости или газа в трубопроводе или воздуховоде. Расход жидкости вычисляется по формуле внутри процессорного блока исходя из разности давлений и других параметров (температуры, сечения трубопровода, плотности).
К этой же группе можно отнести и такие элементы как: капиллярный и комнатный термостаты, прессостаты (реле дифференциального давления).
СЕРВОПРИВОД
Механизм, преобразующий электрический (гидравлический, пневмонический) сигнал в механический (вращение, линейное движение и пр.). Они необходимы для непосредственного выполнения функций регулирования. Как правило они управляют воздушными клапанами (заслонками), трехходовыми (двухходовыми) клапанами для регулирования потока теплоносителя.
РЕГУЛЯТОРЫ
Одни из основных элементов системы автоматизации для вентиляции, который обеспечивает управление исполнительным механизмом по показаниям датчиков, термостатов и реле.
По функциональному они подразделяются на регуляторы скорости и регуляторы температуры.
РЕГУЛЯТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ
в зависимости от способа управления бывают пороговыми, которые управляют температурой с помощью полностью открытой или полностью закрытой заслонки, и с пропорционально дифференциальным управлением (ПИД-регуляторы), которые позволяют плавно управлять температурой в рабочем диапазоне.
РЕГУЛЯТОРЫ СКОРОСТИ
Бывают однофазными и трёхфазными; с плавным или ступенчатым регулированием. Выбор способа регулирования зависит от мощности вентилятора или насоса. Наиболее современным и экономичным является способ скорости вращения насосов и вентиляторов с помощью преобразователей частоты (ПЧ). Несмотря на высокую стоимость, ПЧ экономически оправдывают себя.
ЩИТ (ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ)
Бывают силовые, управляющие или совмещенные. Наш щит автоматики OREGON совмещает в себе фунции управления и силовой автоматики. Он управляет всеми системами приточно-вытяжной вентиляции, а именно:
- Водяным калорифером (привод клапана 24VDC, сигнал 0..10V);
- Электрическим калорифером до 27 кВт (1ф, 2ф, 3ф);
- Приточным и вытяжным вентилятором раздельно (1ф до 1 кВт, 3ф до 7 кВт), вентиляторы могут быть разных типов и мощности. Однофазные вентиляторы управляются встроенными семисторными регуляторами, управление трехфазными вентиляторами осуществляется через внешние частотные регуляторы или встроенные контакторы.
- Дополнительным вытяжным вентилятором;
- Рекуператором (роторным или пластинчатым);
- Охладителем (фреоновым или водяным);
- Приводами приточной и вытяжной воздушных заслонок (220V) как с возвратной пружиной, так и без неё;
- Циркуляционным насосом смесительного узла.
Шкаф обрабатывает более 35 видов аварий, на дисплей выводится подробная информация обо всех неисправностях. Имеет встроенный недельный таймер, удобный интерфейс на русском языке.Предотвращает аварийную остановку системы при угрозе замораживания калорифера.Поддержживает заданную температуру водяного калорифера в дежурном режиме (при выключенном вентиляторе).
Прокручивает циркуляционный насос и сервопривод клапана смесительного узла в летний период для предотвращения закисания ротора. Автоматически переключает "зимний/летний режим" (при наличии датчика температуры наружного воздуха). Поддерживает журнал событий на 512 записей (пишутся по кругу).